침투 테스트로 티타늄 합금의 개방 표면 결함을 찾을 수 있습니까?

티타늄 합금 주조, 용접 부품 및 기계 가공된 하중-베어링 부품은 생산 및 서비스 중에 미세균열 및 핀홀과 같은 작은 표면-개방 결함이 발생하는 경향이 있습니다. 높은 감도와 폭넓은 적용 가능성을 특징으로 하는 침투 탐상 검사(PT)는 표면-개방 결함을 식별하기 위해 가장 일반적으로 사용되며 신뢰할 수 있는 비파괴 검사(NDT) 기술입니다.티타늄 합금, 구조 부품의 작동 안전을 보장합니다.

 

 

티타늄 합금에 대한 침투 탐상 검사(PT)는 모세관 현상을 기반으로 한 표면 비파괴 검사 방법입니다.{0}} 이는 밀도가 높은 티타늄 합금과 호환되며 모양이나 깊이에 관계없이 모든 유형의 표면-개방 결함을 감지할 수 있습니다.

 

테스트 절차

작업물 표면의 오염물질을 청소하고 제거합니다.

결함 부위에 침투할 수 있도록 침투제를 도포합니다.

표면에 남아있는 과잉 침투제 제거

결함에서 침투액을 끌어내고 눈에 보이는 표시를 형성하는 스프레이 현상액

광원 아래에서 결함 평가

침투 테스트는 미크론{0}}규모의 티타늄 합금의 사소한 표면 결함에 대해 매우 높은 감도를 제공하여 작은 표면 결함 검사의 기술적 격차를 해소합니다.

 

 

1. 표면 전처리

기름 얼룩, 산화물 스케일, 용접 슬래그 등의 오염 물질은 결함을 차단하고 감지 누락으로 이어질 수 있습니다. 시험 표면은 용제 세척 및 기계적 세척 방법을 사용하여 철저히 세척하고 건조해야 합니다. 주물 및 용접부의 플래시 및 산화물 층을 제거하는 데 특별한 주의를 기울여야 합니다.

 

2. 침투 치료

주변 온도에서 표준 침투 시간은 10~30분으로 특수 침투제를 스프레이 또는 담금 방식으로 도포합니다. 2일 이상 보관된 초미세 미세균열이 있는 가공물의 경우, 액체가 완전히 침투할 수 있도록 침투 시간을 적절하게 연장해야 합니다. 침투액에는 색대비 침투액과 형광 침투액의 두 가지 유형이 있습니다. 형광 유형은 더 높은 감도를 자랑하며 고정밀 항공우주 티타늄 합금 부품에 널리 채택됩니다.-

3. 과잉 침투제 제거

표면에 남아있는 침투액을 세척제로 제거합니다. 과도한 세척(결함 누락 유발) 또는 불충분한 세척(잘못된 표시 생성)을 방지하기 위해 세척 강도를 엄격하게 제어해야 합니다.- 정밀 공작물은 물 얼룩을 방지하기 위해 용제로 닦아내는 것이 좋습니다.

 

4. 건조 및 현상

청소 후 작업물을 건조시켜 수분을 제거한 다음 얇고 균일한 현상액을 분사합니다. 5~15분 동안 그대로 놓아두세요. 현상액은 결함 내부에 갇힌 침투제를 흡수하고 흡착을 통해 결함 표시를 증폭시킵니다.

 

5. 관찰 및 문서화

색 대비 침투 탐상 검사는 백색광 하에서 수행되는 반면, 형광 침투 탐상 검사는 흑색 광이 있는 암실이 필요합니다. 결함은 관련 기준에 따라 크기와 수량에 따라 분류되어야 합니다. 품질 추적을 용이하게 하기 위해 이미지를 보관하고 검사 보고서를 발행해야 합니다.

 

 

 

뛰어난 감도: 사람의 눈에 보이지 않는 미크론-규모의 표면 미세 균열, 다공성, 블로우홀 및 기타 위험한 결함을 감지하여 잠재적인 고장 위험을 사전에 제거합니다.

 

• 폭넓은 다양성: 모든 크기와 복잡한 형상의 티타늄 합금 부품에 적용 가능하며 주조, 단조 및 용접 부품을 포괄적으로 포괄합니다.
• 비-파괴 검사: 테스트 중에 물리적, 화학적 반응만 일어나 기판에 손상이나 변형이 발생하지 않습니다. 테스트된 공작물은 검사 후 바로 서비스에 투입될 수 있습니다.
• 비용-효과적이고 효율적: 간단한 장비와 쉬운 조작이 필요하므로 신속한 일괄 검사가 가능합니다. 방사선 및 초음파 검사에 비해 비용이 저렴하므로 대량 생산 품질 관리에 적합합니다.
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추적성을 갖춘 직관적인 결함 평가: 명확한 결함 표시로 위험 평가가 용이해집니다. 보관된 이미지는 품질 추적성과 프로세스 최적화를 지원합니다.

 

 

• 가공물 표면의 산화 스케일, 오일 얼룩을 철저하게 제거하여 막힌 결함과 검출 누락을 방지합니다.
• 기판 부식을 방지하려면 티타늄 합금 전용 저부식성 특수 시약을 채택하세요.
• 침투 시간, 현상 시간 및 주변 온도를 엄격하게 제어하여 검사 감도를 보장합니다.
• 과잉 침투제 제거와 침투제 내부 결함 유지의 균형을 맞추기 위해 세척 강도를 표준화합니다.
• 결함 평가의 정확성을 높이기 위해 실제 결함과 잘못된 표시를 구별합니다.

 

 

• 항공우주: 터빈 블레이드, 엔진 케이싱, 랜딩 기어 및 기타 부품에 대한 PT 검사를 수행하여 미세 균열을 식별하고 비행 안전을 보장합니다.
• 의료 기기: 이식 가능한 뼈 보철물과 수술 기구를 검사하여 표면 결함을 제거하고 골절 실패를 예방합니다.
• 에너지 및 화학 산업: 파이프와 압력 용기는 피로 저항성과 내부식성을 강화하고 서비스 수명을 연장하기 위해 테스트되었습니다.

 

이 검사 기술은 블랭크, 반제품, 완제품을 포함한 티타늄 합금 가공물의 전체 생산 주기를 포괄합니다.{0}} 이는-공정 중 검사 및 최종 완제품 검사에 적용할 수 있어 제조 공정을 최적화하고 폐기율을 줄이며 제품 품질을 안정화하는 데 도움이 됩니다.

 

 

Ruihang은 티타늄 제품의 직접 제조업체로서 정밀 부품에 최적의 티타늄 제품을 공급합니다. 제품 품질을 보장하기 위해 잘 확립된 검사 시스템이 제공됩니다.- 자세한 내용은 이메일을 통해 언제든지 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com