티타늄 판의 열간 교정 시 발생하는 일반적인 문제 및 해결 방법

그 과정에서티타늄 판열간 교정, 교정 후 스프링백, 표면 산화, 치수 편차 및 거친 입자와 같은 문제는 원자재 품질, 공정 매개변수, 장비 정밀도 및 기타 요인의 영향으로 발생하기 쉽습니다. 교정 품질을 보장하려면 타겟 솔루션을 채택해야 합니다.

 

 

스프링백은 티타늄 플레이트 열간 교정에서 가장 일반적인 문제입니다. 가열 온도가 충분하지 않고, 유지 시간이 적절하지 않으며, 압력이 적절하게 가해지지 않거나 냉각 속도가 지나치게 빠릅니다. 이는 잔류응력의 불완전한 제거로 이어지는 이유이다.

해결책: 먼저 가열 온도를 지정된 범위의 상한까지 높이고 유지 시간을 연장하여 티타늄 판의 내부 온도를 균일하게 유지하고 잔류 응력을 완전히 해제합니다.

둘째, 압력 매개변수를 최적화하고 압력 유지 시간을 적절하게 늘려 티타늄 판과 금형 또는 롤 본체 사이의 긴밀한 접촉을 보장하고 스프링백을 줄입니다.

셋째, 급속 냉각으로 인한 열 스트레스를 피하기 위해 느린 냉각 방법을 선택하십시오. 잔류 응력은 노 냉각, 단계 냉각 및 기타 방법을 통해 더욱 제거될 수 있습니다.

넷째, 스프링백이 큰 티타늄 판의 경우 스프링백을 점진적으로 제거하기 위해 2차 열간 교정을 수행하고 공정 매개변수를 조정해야 합니다.

 

 

티타늄 판은 고온에서 산소 및 수소와 쉽게 반응하여 산화물 스케일과 가스 흡수층을 형성합니다. 불완전한 표면 전처리로 인해 불순물 압입 및 표면 결함이 발생할 수 있습니다.

해결책: 먼저 열간 교정 전에 티타늄 판의 표면을 깨끗이 닦아 기름 얼룩, 산화물 스케일 및 불순물을 제거하고 가스 흡수층을 조심스럽게 갈아줍니다.

둘째, 티타늄 판이 공기와 접촉하는 것을 방지하고 산화를 줄이기 위해 불활성 가스로 진공 가열 또는 보호 가열을 사용합니다.

셋째, 가열 온도와 시간을 조절하여 지나치게 높은 온도로 인해 산화가 심화되는 것을 방지하고 산화 스케일 및 가스 흡수층의 두께가 요구 사항을 충족하는지 확인합니다.

넷째, 티타늄 판의 표면을 곧게 펴고 표면의 산화 스케일을 제거하고 표면 결함을 보수하기 위해 연마 및 산세를 실시합니다.

 

 

규정되지 않은 평탄도 및 굽힘 정도의 치수 편차는 명백합니다. 이는 금형 치수 편차, 불균일한 압력 분포, 불균일한-온도 또는 부적절한 플레이트 적층으로 인해 발생합니다.

해결 방법: 먼저 교정 금형, 롤 본체 및 작업대를 정기적으로 조정하여 치수 정확성을 보장합니다.

둘째, 압력 적용 방법을 최적화합니다. 대형-사양의 티타늄 플레이트의 경우 균일한 압력 분포 또는 균일한 압력 분포를 보장하기 위해 균일한 압력 적용 또는 단계적 압력 적용을 선택합니다.

셋째, 온도 모니터링을 강화하고 가열 장치를 조정하여 티타늄 판 표면과 내부의 온도를 균일하게 유지합니다. 국부적인 과열로 인한 변형을 피하기 위해 사용됩니다.

넷째, 티타늄 판의 적층 방식을 표준화하고, 절연 개스킷을 합리적으로 설정하며, 적층 두께를 조절하여 균일하지 않은 응력으로 인한 치수 편차를 방지합니다.

 

 

거친 입자는 주로 가열 온도가 지나치게 높고 유지 시간이 너무 길기 때문에 발생하며, 이는 티타늄 판의 금속 조직 구조를 변화시키고 기계적 특성에 더욱 영향을 미칩니다.

해결책: 첫째, 곡물 과열 온도를 초과하지 않도록 가열 온도를 엄격하게 제어하고 티타늄 판의 등급에 따라 합리적인 가열 범위를 결정합니다.

둘째, 변형의 제거를 전제로 유지시간을 단축하고 최소화한다.
셋째, 냉각 방법을 최적화하고 냉각 속도를 가속화하여 입자 성장을 억제합니다.

넷째, 결정립이 거친 티타늄판에 어닐링 처리를 하여 금속 조직을 조정하고 기계적 성질을 회복시킵니다.

 

Ruihang은 티타늄 및 비철금속 제품 제조업체로 국제 표준에 맞는 다양한 티타늄 바를 공급합니다. 자세한 내용은 이메일로 문의하세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com.