티타늄 합금 가공 공정에서{0}}효율이 높은 디버링을 달성하는 방법은 무엇입니까?

티타늄 합금은 열전도율이 낮고 탄성률이 낮으며 화학적 활성이 높기 때문에 절단, 용접, 레이저 절단, 드릴링 및 기타 가공 공정 중에 버가 형성되기 쉽습니다. 효율적이고 정확한 버 제거는 품질을 향상하고 비용을 절감하는 열쇠입니다.티타늄 합금 제품.

 

 

1.1 하드 버

용접, 레이저 절단 등{0}}고온 가공 공정 중에 형성되는 하드 버는 부피가 크고 경도가 높으며 가공물에 대한 접착력이 강한 것이 특징입니다. 고온에서 티타늄 합금이 고르지 않게 냉각되면 산소와 질소로 인해 단단한 산화물 층이 쉽게 형성되어 이러한 버를 제거하기가 매우 어렵습니다. 이는 주로 용접 이음새와 절단 모서리에 나타납니다.

 

1.2 일반 버

터닝, 밀링, 드릴링 등 기존 절삭 공정에서 발생하는 일반 버는 공구 압출 및 전단으로 인한 모서리 변형으로 인해 발생하며 적당한 크기와 경도를 갖습니다. 티타늄 합금의 낮은 열 전도성, 높은 탄성 회복 및 쉬운 공구 마모로 인해 샤프트, 플레이트 및 구멍의 가장자리에서 흔히 발견되는 버(burr) 형성이 악화됩니다.

 

1.3 마이크로 버

크기가 0.1mm 미만인 마이크로 버는 미세한 공구 마모와 정밀 가공 시 매개변수 변동으로 인해 필라멘트 모양이거나 톱니 모양 모양입니다. 이는 주로 3D 프린팅 부품, 미세{3}}구멍, 스레드 및 기타 정밀 구조에서 발견됩니다. 비록 작지만 정밀 부품의 정밀도와 안전성에 심각한 영향을 미칩니다.

 

 

2.1 기계적 Burr 제거

수동 연삭 및 파일링: 줄, 사포, 기타 도구를 사용하여 버를 수동으로 제거합니다. 이 방법은 소규모 배치 생산, 복잡한 구조 부품 및 예비 하드 버 제거에 적합합니다.

 

그라인딩 휠 가공: 연삭기나 앵글그라인더를 사용하여 연삭을 하므로 수작업에 비해 효율성이 높고 평탄도가 좋습니다. 단순한 티타늄 합금 플레이트 및 프로파일의 일괄 처리에 적합합니다.

 

벨트 연삭: 연마 벨트 마찰을 통해 Burr 제거 및 표면 마무리가 이루어지며, 등급별 황삭 및 미세 연삭이 가능합니다. 이 방법은 효율이 높고 표면 품질이 우수한 것이 특징이며, 샤프트 부품, 플레이트 부품, 곡면 부품의 일괄 가공에 적합합니다.

 

자기 연마 마무리: 연마재는 자기장에 의해 구동되므로 정밀도가 높고 공작물 손상이 없습니다. 95% 이상의 버 제거율과 수동 작업보다 훨씬 높은 효율성으로 미세한 구멍, 나사 및 복잡한 윤곽을 처리할 수 있습니다.

 

2.2 화학적 버 제거

화학적 에칭: 티타늄 합금의 Burr를 불산, 질산 등의 에칭액으로 용해시킵니다. 이 방법을 사용하면 가공물 손실이 최소화되고 정밀도가 높아 마이크로 버를 완벽하게 제거할 수 있습니다. 항공우주 및 의료용 임플란트의 정밀 부품을 일괄 처리하는 데 적합합니다.

 

Burr 제거를 위한 화학적 연마: Burr 제거와 폴리싱을 동시에 실현하여 표면조도를 거울효과로 향상시키며, 스크래치 및 산화막을 제거하는 공정입니다. 표면 품질 요구 사항이 높은 정밀 부품 및 의료용 임플란트에 적용 가능합니다.

 

2.3 전기화학적 Burr 제거

기존의 전기화학적 버 제거: 정밀 티타늄 합금 부품의 마이크로 버에 적합하며 복잡한 공동, 교차 구멍, 나사산과 같이 도달하기 어려운 -영역-을 처리할 수 있습니다. 높은 효율성, 일괄 처리에 대한 적응성, 매끄럽고 응력이 없는 표면-, 높은 정밀도, 향상된 공작물 피로 수명이 특징입니다.

 

플라즈마 전해 복합재 버 제거: 새로운 복합공정으로 기존 전기화학적 방법에 비해 Burr 제거 효율이 3~5배 이상 높습니다. 버 제거, 산화물 층 제거 및 표면 최적화를 동시에 실현할 수 있으며 고정밀-및 대량 생산-티타늄 합금 부품에 적합하며 항공우주 및 의료 기기 산업에서 널리 사용됩니다.

 

2.4 물리적 Burr 제거

진동 연마 및 텀블링: 마찰과 압출을 통해 Burr를 제거하고 표면 조도를 향상시키는 유연한 Burr 제거 방법으로 가공물의 변형 위험이 낮습니다. 진동 연마는 중소형 정밀 티타늄 합금 부품의 일괄 처리에 적합합니다.- 텀블링은 주로 작은 부품과 패스너에 사용됩니다.

 

초음파 버 제거: 고주파-초음파로 연마재를 구동하여 Burr를 제거하며 정밀도가 높고 잔류 응력이 없으며 복잡한 공동 및 미세{1}}구멍을 가공할 수 있습니다. 의료용 임플란트와 같은 정밀 부품에 적용할 수 있으며 나사산을 손상시키지 않고 "버-없는" 표면을 달성합니다.

 

레이저-보조 기계적 버 제거: 새로운 복합 공정으로 먼저 레이저로 버를 연화시킨 후 기계적으로 제거하므로 공작물 매트릭스를 손상시키지 않고 효율적인 경질 버 제거가 가능합니다. 뛰어난 효율성과 표면 품질로 항공우주 산업의 복잡한 구조 부품과 대형 티타늄 합금 부품에 적합합니다.

 

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