티타늄 튜브 가공의 정밀도를 보장하는 방법은 무엇입니까?

처리 품질티타늄 튜브제품의 성능 안정성과 서비스 수명에 직접적인 영향을 미칩니다. 티타늄 금속의 강한 화학적 활성으로 인해 고온 환경에서 산소, 질소, 수소와 같은 가스와 반응하기 쉽습니다. 티타늄 금속은 부서지기 쉬운 화합물을 형성하여 재료 성능을 크게 저하시킬 수 있습니다.

 

 

 

(I) 빌렛선택 및 전처리

• 빌렛선택

유형: 압연, 압출 또는 단조된 블랭크.

주요 점검 항목:

화학 성분: 수소 및 산소 취화를 방지하기 위해 산소, 질소, 수소 등의 불순물을 엄격히 관리합니다.

표면 품질: 크랙, 이물질, 긁힘 등의 불량 여부를 검사합니다.

 

• 전처리

표면 청소: 기계적 분쇄 또는 불산-질산 혼합산으로 산세하여 산화물 스케일을 제거합니다. 알코올이나 아세톤으로 기름 얼룩을 닦아냅니다. 잔여 산에 의한 부식을 방지하기 위해 깨끗한 물로 헹구고 산세 후 건조하십시오.

 

응력 완화 어닐링: 블랭크 크기에 따라 온도범위 조절 및 유지시간이 조절됩니다. 압연/압출로 인한 내부 응력을 제거하고 가공 변형을 방지하기 위해 공기 냉각 또는 노 냉각이 채택됩니다.

 

(II) 장비 및 도구 준비

• 가공 장비

가공진동으로 인한 표면조도 및 치수정밀도 불량을 방지하려면 안정성이 우수한 고정밀도, 고강성-CNC 선반, CNC 밀링머신, 특수 파이프 가공기를 선택하세요.

 

• 가공 도구

절단 도구: 소성 변형, 표면 산화 또는 공구 둔화로 인한 재료 균열을 방지하기 위해 날카로운 절단 모서리를 가진 초경합금 또는 다이아몬드 공구를 사용하십시오. 사용하기 전에 기름 얼룩과 철 칩을 청소하십시오.

 

설비/게이지: 청소가 필요합니다. 티타늄 소재와 접촉하는 부분은 철이온 오염을 방지하기 위해 구리, 알루미늄 등 불활성 금속 소재로 제작되어야 합니다.

 

 

(I) 절삭변수의 최적화

절단 속도: 핵심 제어 매개변수입니다. 티타늄의 열전도율이 낮기 때문에 속도를 지나치게 높이면 절삭날의 온도가 높아져 공구 마모가 가속화되고 티타늄의 표면 산화가 가속화됩니다. 지나치게 낮은 속도는 소성 변형 및 재료의 가공 경화를 유발하기 쉽습니다. 초경합금 공구로 가공할 때 속도가 제어됩니다. 이는 파이프 직경, 벽 두께 및 공구 재료에 따라 조정되어야 합니다.

 

이송 속도: 적당히 해야 합니다. 이송 속도가 지나치게 높으면 절삭력이 증가하여 파이프가 변형되고 표면 거칠기가 나빠질 수 있습니다. 이송 속도가 지나치게 낮으면 가공 시간이 길어지고 공구와 공작물 사이의 마찰이 악화되어 표면 산화가 발생합니다.

 

절단 깊이: 여백 허용량에 따라 합리적으로 배분합니다. 단일 절단 깊이가 너무 크지 않도록 하십시오. 가공 응력과 표면 손상을 줄이기 위해 여러 개의 작은 절단 깊이를 사용하는 방법을 채택하는 것이 좋습니다.

 

(II) 냉각 및 윤활

핵심 목적: 절삭온도 감소, 공구 마모 감소, 소재 산화 방지, 가공 표면 품질 향상 등을 제공합니다.

 

냉각제 및 윤활제 요구 사항:

윤활성, 냉각성, 화학적 안정성이 좋아야 하며 티타늄 소재와 반응하지 않아야 합니다.

황화라드, 극압절삭유 등 특수첨가제가 함유된 절삭유를 우선적으로 사용합니다. 티타늄 소재의 부식이나 유독가스 발생을 방지하기 위해 염소, 불소가 함유된 냉각수 사용을 금지합니다.

 

사용사양: 냉각 오일이 절단 영역을 완전히 덮고 적시에 열을 제거하는지 확인하십시오. 티타늄 튜브 표면의 오염을 방지하기 위해 냉각 오일에 수분과 불순물이 혼합되지 않도록 하십시오.

 

(III) 치수 및 표면 품질제어

치수 정확도 제어

외경, 내경, 벽 두께, 진원도 및 직진도와 같은 기하학적 공차를 엄격하게 제어합니다.

처리 중에 마이크로미터, 내부 다이얼 게이지, 프로젝터와 같은 고정밀 게이지를{0}}정기적으로 검사하세요.

벽이 얇은-티타늄 튜브를 처리하는 경우 맨드릴 지지대와 합리적인 클램핑 방법을 채택하여 조임력의 영향을 줄입니다.

 

표면 품질 관리

표면 거칠기 Ra는 0.8-3.2μm입니다.

균열, 긁힘, 함몰, 산화물 스케일 및 기타 결함이 없습니다.

거칠기가 요구 사항을 충족하지 못하는 경우 특수 연마 페이스트와 결합된 양모 휠 및 연마 천과 같은 부드러운 재료로 연마하십시오.

 

 

(I) 가공품질 검사

치수검사

외경, 내경, 벽 두께, 길이 및 기하학적 공차(예: 진원도, 직진도, 직각도).

마이크로미터, 내부 다이얼 게이지, 버니어 캘리퍼스, 프로젝터, 3차원 측정기와 같은 고정밀 게이지.{0}}

 

표면 품질 검사

육안 검사, 돋보기 검사 또는 표면 거칠기 검사기 검사.

표면 거칠기는 요구 사항을 충족하며 균열, 긁힘, 함몰, 산화 스케일 또는 기타 결함이 없어야 합니다.

 

우리는 바, 플레이트, 튜브, 프로파일 및 단조품을 포함한 티타늄 및 티타늄 합금 제품의 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 자세한 내용은 이메일을 통해 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com.