얇은-게이지 티타늄 스트립의 리빙 문제를 극복하는 방법은 무엇입니까?

경량, 고강도, 내식성과 같은 뛰어난 특성을 자랑하는 얇은 게이지 티타늄 스트립은 항공우주, 고급 장비, 신에너지, 의료 기기 및 기타 분야에 없어서는 안 될 핵심 기본 소재입니다.{0}} 그러나 초-티타늄 스트립의 냉간 압연 성형 중에 스트립은 압연 방향을 따라 국부적인 돌출과 스트립-모양의 리브 마크가 발생하기 쉽습니다. 이는 업계에서 잘 알려진-리브 결함으로, 이는 오랫동안 안정적인 대량 생산과 박형 게이지의 고급-적용을 제한해 왔습니다.티타늄 스트립.

I. 갈비뼈 난제

리빙은 본질적으로 냉간 압연 중 판 형상 불안정성, 불균일한 응력 분포 및 조정되지 않은 재료 흐름의 결합 효과로 인해 발생하는 좌굴 변형입니다. 낮은 탄성 계수, 상당한 가공 경화 및 특수 마찰 특성과 같은 티타늄의 본질적인 특성에 영향을 받아 스테인레스 스틸, 알루미늄 및 기타 금속보다 제어하기가 훨씬 어렵습니다.

• 리빙의 위험은 스트립의 두께가 감소하고 종횡비가 증가함에 따라 기하급수적으로 증가합니다.
• 기존 프로세스는 경험적 조정에 의존하므로 안정적인 제어 시스템을 형성하기가 어렵습니다.
• 결함은 되돌릴 수 없으며 제품 품질 저하, 절단 및 폐기, 생산 비용 상승으로 직접 이어집니다.

II. 기술적 혁신

메커니즘 연구 + 프로세스 최적화 + 장비 조정 + 지능형 제어의 접근 방식을 취하여 연구팀은 리빙을 위한 중요한 기계 모델을 구축하고 장력, 롤 프로파일, 윤활 및 코일링과 같은 주요 제어 지점을 정확하게 식별하고 완전한 솔루션 세트를 개발했습니다.

1. 정확한 장력 매칭

동적 폐쇄 루프 장력 제어 시스템을 구축하고 국부적인 응력 집중으로 인한 불안정성과 리빙을 방지하기 위해 전후방 장력 비율을 최적화했습니다.

• 고정밀-롤 프로파일 및 플레이트 형상 제어

롤 연삭 및 롤 간격 설정을 최적화하여 금속 횡류의 균일성을 개선하고 전폭 변형의 일관성을 향상시켰습니다-.

• 효율적인 윤활 및 인터페이스 조절

마찰 변동을 줄이고 불균일한 변형 유발을 제거하기 위해 맞춤형 특수 롤링 윤활 시스템이 개발되었습니다.

• 코일링 엔드 안정화 기술

라이너, 텐션 테이퍼 및 코일링 정렬은 코일링 공정에서 리브 마크 형성을 근절하기 위해 최적화되었습니다.

III. 성과 구현

산업 검증에 따르면 이 기술을 통해 두께 0.1mm~0.4mm의 얇은 게이지 티타늄 스트립을 안정적으로 대량 생산할 수 있었으며 모든 제품 표시기가 표준을 충족한 것으로 나타났습니다.

• 스트립 표면에는 리빙 및 웨이브 결함이 없으며 평탄도는 첨단 산업 수준에 도달합니다.
• 높은 두께 정밀도와 매끄러운 표면 덕분에 스트립은 정밀 스탬핑, 에칭, 용접 등 수요가 높은 시나리오에 직접 적용할 수 있습니다.{0}}
• 수율이 크게 향상되고 생산 비용이 크게 절감되어 고급 티타늄 재료의 국지적 대체가 지원됩니다.-

IV. 산업적 의의

얇은 게이지 티타늄 스트립의 리빙 문제를 극복하는 것은 중국의 정밀 티타늄 냉간 압연 기술의 새로운 수준을 의미하며 초박형 티타늄 스트립의 고품질 및 안정적인 공급에 대한 격차를-메워줍니다-.

앞으로 이 기술은 항공우주, 신에너지 배터리, 의료용 임플란트, 전자 소비재 등 고급 분야에 더욱 힘을 실어주고, 중국이 주요 티타늄 소재 생산국에서 강력한 강국으로 변모하는 과정을 가속화하며, 고급 장비의 독립적이고 제어 가능한 개발을 위한 견고한 소재 지원을 제공할 것입니다.{1}}

Ruihang Group은 주로 티타늄 플레이트, 바, 포일, 스트립, 프로파일 및 단조품을 포함한 티타늄 및 티타늄 합금 제품을 생산합니다. 구매 계획이 있는 경우 이메일을 통해 언제든지 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com