화학 산업에서 다양한 등급의 티타늄을 선택하는 방법은 무엇입니까?
Nov 24, 2025
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모든 Grade에 대한 "내식성 + 경량화"의 장점은 화학 산업에서 널리 사용됩니다.티타늄 및 티타늄 합금 스테인레스 스틸, 하스텔로이 합금 등을 대체할 수 있어 화학 장비의 수명을 연장하고 유지 관리 비용을 절감하며 매체 오염을 방지할 수 있습니다.
I. 티타늄 소재의 피라미드
이들은 주로 화학 산업에 적용되는 다양한 등급의 티타늄 재료입니다. 성능과 비용에 따라 피라미드 분석을 통해 차이점을 비교할 수 있습니다.

II. 핵심 화학 애플리케이션 시나리오
- 1학년
저압 및 고순도 요건을 갖춘 부식성 매체 처리
얇은-벽 용기, 진공 파이프라인(묽은 산, 알칼리성 용액 운반)
고순도-화학 원료(예: 전자{3}}등급 화학 물질) 저장 탱크용 라이너
정밀 실험실 반응장치, 소형 열교환기
불순물 함량이 매우-낮고 연성이 좋아 용접 및 성형이 용이합니다.
- 2등급 → 가장 일반적으로 사용됨
일반적인 부식성 작업 조건(극한 온도/압력 없음)
반응기, 교반기, 열교환기(황산, 염산, 질산, 아세트산 등 대부분의 유/무기산에 대한 내성)
화학 파이프라인, 밸브, 플랜지(염수, 하수, 부식성 가스 수송)
염소{0}}알칼리 산업: 염수 정화 장비, 전해조 보조 부품
살충제 및 염료 생산 장비(다-성분 부식성 매체에 대한 내성)
안정적인 내식성, 적당한 가공 비용, 대량 생산 가능성. 기존 화학 시나리오의 80% 이상에 적합합니다.

다양한 등급의 티타늄 판에 대한{0}}보유 재고
- 3학년
고압 및 중압 부식성 작업 환경.
고압-파이프라인(염소, 암모니아와 같은 부식성 가스를 수송하는 데 사용됨)
고압-압력 원자로 쉘, 펌프 본체, 임펠러(압력 및 부식 방지)
화학적 기계적 변속기 부품(샤프트, 커넥팅 로드, 강도 및 내식성 모두)
순수 티타늄보다 강도가 높고 압력 하중에도 쉽게 변형되지 않으며 내식성은 Gr1/Gr2보다 열등하지 않습니다.
- 7급 → 심각한 부식성 매체용 특수등급
강력한 환원산, 가혹한 부식 환경
염산 합성탑, 황산 농축 설비, 아세트산 증류탑(농축산 부식 방지)
염소{0}}함유 매체 설비(차아염소산나트륨 생산 장치, 염화아세트산 합성 반응기)
화학폐수 처리(고-산-염기 폐수, 중금속 이온-함유 폐수)
제약 산업: 제약 중간체 합성
팔라듐(Pd)을 첨가한 후 피팅 부식 및 틈새 부식에 대한 저항성이 순수 티타늄보다 훨씬 우수하여 부식성 매체를 강력하게 감소시키는 핸들링을 위한 "최적의 선택"입니다.
- 12등급 → 고온-+부식 복합 작업 조건에 대한 특수 등급
고온+부식 공존환경
반응기, 증기 열교환기(고온 유기산, 고온 알칼리 용액 처리)
석유화학 산업: 촉매 분해 장치, 수소화 정제 장비(고온-온도의 황화수소 및 이산화탄소 부식 방지)
증기 파이프라인, 고온-부식성 가스 수송 파이프라인
제지 산업: 펄프 표백 장비(염소-계 표백제 + 고온-증기 부식에 대한 내성)
몰리브덴(Mo) + 니켈(Ni)을 합금하면 순수 티타늄보다 강도가 높아 고온-내열성과 내식성을 모두 달성할 수 있습니다. 화학 산업의 고온-반응 공정에 적합합니다.

다양한 등급의 티타늄 바 재고 있음
III. 화학물질 적용 지침
- 기존 부식, 일반 시나리오 → 2등급(비용 + 성능 균형) 우선순위;
- 고순도, 얇은-벽 구성 요소 → 1등급
- 중압 및 고압-압력 작업 조건 → 3등급
- 강환원성산(염산,황산) → 7급
- 고온+부식 → 12급
