Gr5 티타늄 플레이트의 롤링 기술 및 프로세스

가장 널리 사용되는 티타늄 합금 중 하나로서,Gr5 티타늄 플레이트의 압연 기술과 공정은 제품 품질과 적용 효율성을 직접적으로 결정합니다.

 

 

"Gr"은 "Grade"의 약어로 국제 표준에서 티타늄 및 티타늄 합금의 등급을 나타냅니다. Gr5 티타늄 합금에는 티타늄(Ti), 6% 알루미늄(Al) 및 4% 바나듐(V)이 포함되어 있으며 Ti-6Al-4V 티타늄 합금으로 알려져 있습니다.

 

Gr5 티타늄 플레이트의 주요 장점은 순수 티타늄 및 기타 티타늄 합금 등급과 비교하여 "강도와 인성의 완벽한 균형"입니다. 티타늄 합금은 내식성이 뛰어나고 구조적으로 가볍기 때문에 항공우주 분야의 기체 구조물과 엔진 부품은 물론 의료 기기의 인공 관절과 정형외과용 임플란트 제조에 선호되는 소재입니다.

 

 

 

티타늄 및 티타늄 합금

 

 

 

티타늄 판 생산 공정

 

 

1.원료의 선정

먼저, 조성 기준을 충족하는 Ti-6Al-4V 잉곳을 선택해야 합니다. 단조 공정을 통해 잉곳을 균일한 두께의 판으로 단조하여 기공률, 편석 등의 내부 결함을 제거하고 입자를 미세화합니다. 판재는 표면 처리를 거쳐 표면의 산화물 스케일, 균열, 오일 얼룩을 기계적 분쇄 또는 화학적 산세로 제거합니다.

 

2.특정 온도에서의 가열

Gr5 티타늄 합금은 고온 작동 온도 범위가 좁습니다. 플레이트는 일반적으로 -상 영역(약 995도 -1050도) 또는 + 2상 영역(약 800도 -950도)으로 가열됩니다. 특정 온도는 롤링 패스, 판 두께 및 성능 요구 사항에 따라 조정됩니다.

 

3.열간압연 및 냉간압연

열간압연은 판재의 두께를 줄이고 결정립 구조를 미세화하는 공정입니다. 열간압연 시에는 압연속도, 압하량, 압연온도 등을 조절해야 한다. 냉간 압연은 판의 치수 정확도, 표면 품질 및 강도 성능을 더욱 향상시키는 데 사용됩니다. 냉간 압연 중에 가공 경화가 발생하므로 내부 응력을 제거하고 소성을 회복하기 위해 필요에 따라 중간 어닐링을 배열해야 합니다. 냉간 압연의 압하량, 압연 속도 및 롤 간격 정확도는 판의 두께 편차가 ±0.05mm 이내이고 평탄도가 고급 애플리케이션 요구 사항을 충족하도록 정밀하게 제어되어야 합니다.{5}}

 

Gr5 티타늄 판의 열간 압연

 

4.열처리

어닐링 및 용액 노화와 같은 다양한 열처리 공정을 채택할 수 있습니다. 예를 들어, 항공우주 구조 부품에 사용되는 Gr5 티타늄 판은 일반적으로 "-상 영역 담금질 + 노화" 공정을 채택하여 석출된 상을 정제하여 재료 강도를 향상시킵니다. 의료기기에 사용되는 강판은 대부분 '재결정 소둔' 공정을 통해 인성과 내식성을 강화하는 동시에 일정 수준의 강도를 확보하고 있습니다.

 

5. 마무리 공정

마무리 공정에는 레벨링, 전단 및 표면 연마가 포함됩니다. 레벨링은 판재의 휘어짐 변형을 제거하고 정밀한 전단은 치수 요구 사항을 충족하는 완제품을 얻으며 표면 연마는 판재의 표면 마감을 더욱 향상시킵니다. 검사 프로세스에는 화학 성분 분석, 기계적 테스트, 금속 조직 감지, 치수 정확도 측정 및 표면 감지가 포함됩니다. 모든 표시기는 ASTM B265, ASTM F136 및 ASTM F67과 같은 관련 표준을 준수해야 합니다. 자격이 없는 제품은 재작업하거나 폐기해야 합니다.

 

ASTM B265 Gr5 티타늄 플레이트 재고 있음

 

 

1. I지능적인T온도 C통제하다

다양한 온도 범위에서 Gr5 티타늄 합금의 미세 구조 변형 법칙은 복잡합니다. 압연하는 동안 적외선 온도계를 사용하여{2}}판의 표면 온도를 실시간으로 모니터링합니다. 가열로의 지능형 온도 제어 시스템과 결합하여 각 압연 패스의 온도 변동은 ±5도 이내로 제어되어 온도 변동으로 인한 불균일한 입자 크기를 방지합니다.

 

2. 지능형 알고리즘 및 온라인 평탄성 감지

현재 압연기에 압력 센서, 변위 센서, 레이저 두께 측정기를 설치하여 압연 중 압력, 롤 간격, 판 두께 등의 데이터를 실시간으로 수집할 수 있는 폐쇄형{0}}루프 제어 시스템이 구축되었습니다. 지능형 알고리즘은 롤 간격 크기와 롤링 속도를 자동으로 조정하여 플레이트의 두께 공차를 0.03mm 이내로 안정적으로 제어할 수 있습니다. 온라인 평탄도 감지 장비를 사용하여 판의 휨 결함을 적시에 감지하고 이를 레벨링 공정에 피드백하여 완성된 판의 평탄도 오류가 0.2mm/m를 초과하지 않도록 보장합니다.

 

3."완벽한-공정 보호 + 정제된 표면 처리" 기술.

가열 및 열간 압연 중에 판의 산화를 방지하기 위해 완전히 밀봉된 불활성 가스 보호 장치가 채택되었습니다. 냉간압연시 윤활 및 냉각을 위해 특수 압연유를 사용하여 롤과 판면 사이의 마찰 및 긁힘을 감소시킵니다.

 

 

복합 압연 기술은 스테인레스 스틸 및 알루미늄 합금과 같은 재료로 Gr5 티타늄 판을 동시에 압연하여 다양한 재료의 장점을 갖춘 복합 판을 준비하고 해양 공학, 화학 장비 및 기타 분야의 응용 시나리오를 확장합니다. "디지털 트윈 기술"과 "인공 지능 최적화"는 압연 공정의 전체{2}}공정 지능을 실현합니다. "에너지-절약형 압연 기술"과 "친환경 처리 공정"은 점차적으로 기존의 고-에너지-소비 및 고공해 공정을 대체할 것입니다. "정밀 성능 조절 기술"은 다양한 분야의 개인화된 요구를 충족시킵니다.

 

티타늄 라운드 바 제조 전문 Ruihang은 다음 주소로 문의를 환영합니다.Sam.Rui@bjrh-titanium.com