티타늄 합금 용접 튜브와 이음매없는 티타늄 튜브의 특성 비교

 

 

1. 높은 치수 정확도와 균일한 벽 두께

동심도가 좋은 냉간 압연 티타늄 스트립으로 제작되었습니다. 0.3~1.0mm의 얇은 벽 튜브를 안정적으로 생산할 수 있어 열 전달 효율과 튜브 시트 팽창 신뢰성이 향상됩니다. 이음매 없는 티타늄 튜브는 벽이 얇은 제품을 제조하는 데 더 큰 어려움을 겪습니다.

2. 긴 길이의 튜브에 대한 넓은 사양 범위 및 성능

빌렛 길이의 제약 없이 작은 직경의 얇은 벽 코일 튜브부터 큰 직경의 프로세스 파이프라인까지 다양한 제품을 생산할 수 있어 무봉제 티타늄 튜브의 대구경 사양 부족을 보완합니다.

3. 우수한 내식성

Gr1Gr2 용접 튜브바닷물, 습식 염소 및 산화성 산의 염화물 이온에 저항합니다. 자격을 갖춘 용접, 어닐링 및 부동태화를 통해 용접의 내식성은 모재의 내식성에 근접하며 설계 서비스 수명은 15-25년입니다.

4. 경량화 및 높은 비강도

4.51g/cm3(강철의 약 57%)의 밀도로 벽 두께를 줄여 장비 중량을 낮출 수 있어 선박과 같은 중량 감소 시나리오에 적합합니다.

5. 비용 및 배송 이점

동일한 사양의 경우 용접 티타늄 튜브는 이음매 없는 튜브보다 비용이 20-40% 저렴합니다. 지속적인 생산은 짧은 리드타임을 보장하므로 대규모 프로젝트에 적합합니다.

6. 우수한 저온 성능

저온 취성 없이 -196도의 인성을 유지하며 스테인리스강보다 성능이 뛰어나며 저온 열교환 조건에 적용 가능합니다.

 

 

 

1. 약점으로 용접: 부적절한 차폐로 인해 다공성, 미세 균열 및 산화가 발생할 수 있습니다. 불충분한 어닐링은 잔류 응력을 남기고, 이는 염화물 함유 환경에서 응력 부식 균열을 유발할 수 있습니다. 제품 품질은 공정 제어에 크게 좌우됩니다.

2. 이음매 없는 튜브에 비해 열등한 피로 성능: 교번 충격 하중 하에서 용접부에서 균열이 시작되는 경향이 있습니다. 용접 튜브는 피로도가 높고 압력이 높은 조건에서 신뢰성이 낮습니다.

3. 고온 서비스에 대한 제한 사항: 보호 장치 없이 400도 이상에서 장기간 서비스하면 산화막이 손상되므로 피해야 합니다.

4. 갈바니 부식 위험: 탄소강이나 구리와의 직접적인 접촉은 금지됩니다. 조립 시 절연 개스킷을 채택해야 합니다.

 

 

 

 

1. 티타늄 합금 용접 튜브를 선호하는 조건

 

• 용접 튜브의 허용 설계 압력을 초과하지 않는 압력의 중저압 정적 조건;
• 높은 열 전달 효율을 위해 얇고 균일한 벽 두께가 필요한 열교환기 튜브 번들
• 심각한 교번 충격 없이 안정적인 부하에서 해수, 염소 알칼리 및 산화성 산과 같은 부식성이 강한 매체;
• 비용 관리를 위한 대구경 파이프라인, 긴 튜브 번들 및 대규모 배치 프로젝트;
• 저온 조건(-196도 ~ 200도).

전제 조건: 공급업체는 완전한 용접, 진공 어닐링, 내부 및 외부 용접 마감 및 전체 범위의 비파괴 테스트를 수행하고, MTC 재료 테스트 인증서를 제공하고, GB/T3625 및 ASTM B{1}} 표준을 준수해야 합니다.

2. 심리스 티타늄 튜브 채택 조건 (용접 튜브는 권장하지 않음)

 

• 고압 및 초고압 조건;
• 주기적 교번 하중, 진동 영향 및 높은 피로가 있는 서비스 환경;
• 심해 라이저 및 항공 유압 파이프라인과 같이 매우 높은 안전 요구 사항과 용접 결함에 대한 무관용성을 갖춘 중요 구성 요소;
• 응력 부식 균열 위험이 있고 제조 공정 보증이 불충분한 매체를 크게 줄입니다.

 

3. 등급선택 참고사항

 

1. TA1(Gr1): 해수 담수화 및 벽이 얇은 열교환 튜브에 적합한 연성이 우수합니다.
2. TA2(Gr2): 염소 알칼리 및 해수 냉각과 같은 대부분의 산업 시나리오에 대해 최적의 전체 비용 성능을 제공합니다.
3. TA9(Gr7 Ti‑Pd): 염산에 대한 틈새 부식 및 약한 환원산 서비스에 대한 저항력이 있습니다.
4. TC4(Gr5) : 강도가 높아 주로 구조용 부품에 사용됩니다. 용접이 어렵고 산업용 부식 방지 파이프라인에는 거의 적용되지 않습니다.

4. 조달 및 신청 시 주의사항

 

• 승인 중에 MTC 재료 인증서와 비파괴 테스트 보고서를 검사합니다. 완전한 용접 어닐링을 확인하고 어닐링 처리 없이 단순 용접된 튜브를 거부합니다.
• 조립 중 탄소강과의 직접적인 접촉을 피하십시오. 갈바닉 부식을 방지하기 위해 절연 개스킷을 설치하십시오.
• 400도 이상의 장기 서비스는 무효입니다.
• 용접된 튜브를 구부릴 때 용접부가 변형이 가장 심한 위치에 위치하지 않도록 하십시오.
• 염화물 함유 매체의 경우 공급업체 프로세스를 엄격하게 감사하고 가스 차폐 불량으로 인해 산화된 용접이 있는 용접 튜브를 거부합니다.

 

Ruihang은 정밀 부품에 최적 품질의 원자재를 공급하는 티타늄 제품의 직접 제조업체입니다. 자세한 내용은 이메일을 통해 언제든지 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com