전력 장비의 티타늄 합금

전력 장비에 티타늄 합금을 적용하는 사례가 점차 늘어나고 있습니다. 이는 고성능, 내구성 및 환경 친화적인 솔루션을 향한 업계의 움직임을 반영합니다.-

1. 원자력 발전설비

• 원자로 냉각관, 응축기 열교환관, 제어봉 구동기구 하우징
• Gr5(Ti-6Al-4V), Ti-32Mo, Ti-6-2-4-2
• 내식성, 고온-내열성(300~500도), 고강도, 경량입니다.
• 핵{0}}등급 재료 인증(ASME 섹션 III) 충족, 용접 중 수소 함량 제어, 표면 결함 없음(초음파 테스트)

2. 가스 터빈

• 압축기 블레이드/임펠러, 연소실 라이너, 배기 시스템 부품
• Gr5(Ti-6Al-4V), Ti-5Al-2Sn-2Zr-4Mo-4Cr(Ti-10V-2Fe-3Al)
• 고온-내산화성(500~600도), 내피로성, 경량성(회전 관성 감소)
• 용액 노화 처리가 필요합니다. 내산화성을 강화하기 위한 표면 코팅(Al{0}}Si 코팅); 엄격한 입도 관리(50μm 이하)

3. 풍력 터빈 발전기

• 나셀 프레임 구조 부품, 허브 연결 플랜지, 해상 풍력 터빈 타워 패스너
• Gr23(Ti-6Al-4V ELI), Ti-6Al-7Nb
• 해양 내식성, 고강도(강철 대비 30% 이상 경량화), 내피로성
• 해양 응용 분야에 대한 음극 보호가 필요합니다(희생 양극과 결합). 패스너는 예압 요구 사항(1000MPa 이상)을 충족해야 합니다. 저온-온도 인성(-40도 충격 에너지 20J 이상)

4. 고{1}}전압 송전 장비

• 서지 방지기 하우징, 절연체 맨드릴(고-전압 직류), 송전선 피팅
• Gr5(Ti{3}}6Al-4V), Ti-Ni 형상기억합금
• 절연적합성(전계분포에 영향을 주지 않음), 대기부식성(산성비/산업먼지), 내충격성
• 표면에 절연코팅(에폭시수지); 높은 치수 정확도; 단열재와 열팽창 계수 일치(10-11/도)

5. 에너지 저장 장비

• 플로우 배터리 전극 프레임, 에너지 저장 용기 구조 부품(실외용), 전해질 전달 파이프
• Ti-3Al-2.5V, Gr5(Ti-6Al-4V)
• 전해질 내식성, 경량, 우수한 밀봉 성능
• 전극 재료(카본 천)와의 호환성(화학 반응 없음); 파이프 용접에는 기공이 허용되지 않습니다. 온도 저항 범위.

• 원자력 부문: 3세대 원자력 발전소(AP1000)의 냉각 시스템에는 티타늄 합금이 필요합니다. 내식성은 파이프의 사용 수명을 15년에서 30년 이상으로 연장하여 운영 및 유지 관리 비용을 40% 이상 절감할 수 있습니다.

• 해상 풍력 발전: 티타늄 합금 패스너 및 구조 부품은 강철 부식 문제를 해결하고, 교체 빈도를 줄이며, 프로젝트의 전체 수명주기 비용을-25%-30% 낮출 수 있습니다. 고급 해외 풍력 프로젝트에 선호되는 소재입니다.

• 새로운 에너지 전환: "탄소 중립"이 전 세계적으로 발전함에 따라 풍력, 에너지 저장 및 태양광 지원 장비에 티타늄 합금의 적용 성장률이 연간 15%+에 도달합니다.