티타늄 디버링 및 표면 마무리 기술 - 진동 연삭 방법

티타늄 가공은 제품 안전을 저해하는 버(burr)와 스크래치를 생성하는 경향이 있습니다. 전통적인 디버링 공정에는 수많은 단점이 있습니다. 진동 연삭으로 일괄-통합 마무리가 가능하며 복잡한 작업에 적합합니다.티타늄 합금 부품, 티타늄 제조의 핵심 공정입니다.

 

 

1. 작동 원리

진동 모터는 매체, 작업물, 연삭액의 상대적인 움직임을 구동합니다. Burr 제거와 연마는 텀블링과 충격을 통해 한 단계로 완료됩니다. 배럴 마감에 비해 복잡한 형상의 내부 공동에 도달할 수 있으며 공작물의 충돌 및 변형이 적습니다.

 

2. 주요장비 종류

• 진동볼형: 바닥에 진동 모터가 장착된 원형 보울 용기입니다. 간단한 조작과 높은 다양성. 중소형 부품의 일괄 처리에 가장 널리 사용됩니다.-
• 진동 여물통 유형: 지속적인 먹이 공급을 지원하는 긴 여물통 몸체입니다. 처리 효율이 높은 티타늄 바와 튜브 등 긴 부품에 적합합니다.
• 원심형: 고속-회전 원심력을 이용하여 정밀 부품을 고효율로 신속하게 마무리합니다.
• 와전류형: 와전류를 통해 매체를 고속으로 흐르게 합니다. 가공 효율이 높아 티타늄 나사 등 소형 정밀 부품에 적합합니다.

 

 

• 진동 주파수 및 진폭: 중간 진폭과 저주파를 사용합니다. 값이 지나치게 높으면 산화로 인해 열이 축적되고 변색됩니다. 값이 너무 낮으면 효율성이 떨어지고 딱딱한 버를 제거하지 못합니다.
• 미디어-대-공작물 볼륨 비율: 너무 높으면 충돌 피해가 증가합니다. 너무 낮으면 처리가 고르지 않고 효율성이 낮아집니다.
• 처리 시간: 단계별 조정: 디버링을 위한 황삭 연삭 15~30분, 거칠기 감소를 위한 마무리 연삭 20~40분, 경면 연마 30~60분. 과도한-가공은 치수 편차와 과도한 마모를 초래합니다. under-처리가 요구 사항을 충족하지 못했습니다.
• 온도 조절: 티타늄 합금은 400도 이상에서 산화됩니다. 고-윤활성 연삭액을 사용하고 간헐적 처리를 채택하며 작업 탱크에 강제 냉각 시스템을 장착합니다.

 

 

1. 연삭 매체 선택

• 수지연마제: 적당한 경도, 티타늄과의 접착력이 낮고 온도상승이 적습니다. 마무리 연삭/연마에 선호됩니다.
• 세라믹 연마재: 경도가 높고 절삭력이 강합니다. 버와 스케일을 제거하기 위한 거친 연삭에 사용됩니다.
• 스틸미디어: 밀도가 높아 임팩트가 강합니다. 모따기 및 표면 강화용.
• 권장 프로세스 조합: 세라믹 연마재를 사용하여 거친 버/스케일을 제거한 후 레진 연마재를 사용하여 마무리 연마합니다.

미디어 모양 일치: 곡면/공동용 구, 날카로운- 가장자리 디버링용 삼각형, 평평한 표면/외부 원용 원통, 작은 구멍/틈용 원뿔.

 

2. 연삭유 선택

연삭액은 윤활, 냉각, 청소, 방청의 역할을 합니다. 티타늄 합금~ 해야 하다중성 고-윤활성 연삭유 사용: 산성 유체는 표면을 부식시킵니다. 알칼리성 유체는 티타늄과 반응하여 취성을 유발하는 수소화물을 형성합니다. 윤활성이 높아 마찰을 줄이고 발열을 최소화하며 칩을 신속하게 제거하여 매립을 방지합니다.

 

 

1. 표준 프로세스 흐름

• 전{0}}처리: 작업물 표면의 오일과 오염물질을 제거합니다.
• 디버링을 위한 거친 연삭: 세라믹 연마제로 큰 버와 스케일을 제거합니다.
• 청소: 가공물과 매체를 분리한 후 표면을 청소합니다.
• 조도 감소를 위한 마무리 연삭: 수지 연마제로 조도를 더욱 감소시킵니다.
• 청소: 공작물을 다시 청소하십시오.
• 경면 연마: 연마 매체와 광택제를 사용하여 경면 마감을 달성합니다.
• 최종 청소 및 건조: 작업물을 철저히 청소하고 건조시킵니다.

 

2. 일반적인 적용 사례

• 에어로-엔진 티타늄 합금 블레이드(Ti-6Al-4V): 공기 흐름 저항을 줄이기 위해 Ra가 0.8μm 이하가 필요합니다. 5mm 구형 수지 연마재, 1200주기/분 빈도, 2mm 진폭, 45분, 매체-대-공작물 비율 5:1을 사용하여 진동 마감 장치에서 처리됩니다. Ra는 3.2μm에서 0.6μm로 감소했습니다. 버가 완전히 제거되었습니다. 윤곽 정확도 ±0.02mm; 공기 흐름 효율이 5% 증가했습니다.
• 의료용 티타늄 합금 뼈 나사: 높은 생체적합성과 표면조도가 요구됩니다. 3mm 원추형 수지 연마재, 2000r/min, 30분, 의료용-중성 연삭액을 사용하는 원심 피니셔에서 처리됩니다. Ra는 2.5μm에서 0.3μm로 감소했습니다. 버- 및 긁힘-없음; 임상 이식 성공률이 10% 증가했습니다.

 

 

Ruihang Group은 주로 제련, 단조, 교정, 압연, 표면 처리, 테스트 공정을 포함한 완전한 산업 체인을 통해 티타늄 제품을 생산합니다. 우리는 R&D, 생산, 판매를 하나의 통합 시스템으로 통합하는 기술 및 혁신 기업입니다. 구매가 필요한 경우 언제든지 이메일로 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com