가혹한 사용 조건을 위한 티타늄 플레이트 수명 연장 가이드

티타늄 판은 밀도가 낮고 비강도가 높으며 내식성이 우수한 특징을 가지고 있습니다. 고온, 강한 부식, 높은 마모, 교번하중 등 극한 환경에서는 파손되기 쉽습니다. 파손에는 피팅 부식, 틈새 부식, 수소 취화, 마모 피로 등이 포함됩니다. 서비스 수명이 단축됩니다. 티타늄판의 긴 수명을 위해서는 고장을 원천적으로 방지해야 합니다.

 

 

1.부식-주요 서비스 조건

순수 티타늄내식성이 우수하고 표면에 치밀한 TiO2 보호막을 형성하기 쉽고 산화성 산, 해수 등 부식성 매체에 강합니다. 저온-, 낮은-마모 및 강한 부식 시나리오에 적합하지만 강도와 내마모성은 평균 수준입니다.

 

티타늄-팔라듐 합금 팔라듐을 사용하면 틈새 부식 및 산 환원에 대한 저항성이 뛰어납니다. 고온의 할로겐화물 이온과 묽은 산 환경에서 순수 티타늄의 공식 문제를 해결할 수 있습니다.-

 

Ti-6Al-4V내식성은 비슷하지만 순수 티타늄보다 강도가 약 2배 더 높습니다. 복합 부식 및 중{1}}저부하 조건에 적합하지만 고온-농염산 및 불화수소산에는 내성이 없습니다.

 

2.결합된 마모 및 부식 조건

Ti-3Al-2.5V가지다순수 티타늄보다 균형 잡힌 강도, 성형성 및 내식성, 내식성 및 내마모성이 우수합니다.

티타늄-몰리브덴-니켈 합금 묽은 황산 및 염산 부식에 강하고 내마모성과 피로 저항성이 우수합니다.

 

3.고온-온도 서비스 조건

Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo 고온-강도와 내산화성이 우수합니다.

 

티타늄 알루미나이드 합금 사용 온도, 우수한 고온-산화 저항성 및 크리프 저항성을 나타냅니다.

 

내부식성에 우선순위를 두고 강도와 내마모성을 고려하십시오. 순수 티타늄은 부식 실패를 방지하기 위해 산 및 고온 할로겐 환경을 환원하는 데 사용할 수 없습니다.

 

 

1.구조 설계

랩과 데드 코너를 줄이고, -완전 관통 맞대기 용접을 채택하고, 필렛을 늘리고, 매끄러운 밀봉 표면을 선택하여 매체 유지를 방지합니다.

날카로운 모서리와 단면의 급격한 변화를 피하십시오. 오프닝 가장자리에 호 전환을 채택하십시오. 교대 하중 하에서 표면 거칠기를 제어하여 미세 균열을 줄입니다.

절연 개스킷, 코팅을 사용하여 탄소강, 스테인리스강, 구리 및 기타 금속에서 티타늄을 분리하거나 티타늄 클래드 플레이트를 사용하십시오.

 

2.제조공정

산소, 질소, 수소 및 함유물을 제어하기 위해 VAR 및 전자빔 냉로 용해를 채택합니다. 온도- 제어 압연을 수행하여 입자를 미세화하고 미세 구조를 균질화합니다.

완전한 아르곤 보호 기능을 갖춘 TIG 용접 및 플라즈마 용접을 사용하십시오. 용접 후 피클링 및 부동태화 처리하여 부동태막을 복원하고 용접 슬래그 및 스패터를 제거합니다.

버, 긁힘 및 산화물 스케일을 제거하고 전해 또는 화학적 연마를 수행하여 부식 위험을 줄입니다.

 

3.복합 보강

폭발성 클래딩 또는 롤 클래딩으로 준비된 티타늄-강 클래딩 플레이트는 강한 부식 및 고하중 조건에 선호됩니다. 0.5-5mm 티타늄 층은 내식성을 보장하고 강철 베이스는 높은 강도를 제공합니다. 비용은 순수 티타늄 판보다 저렴합니다.

 

 

1.패시베이션 및 산화 처리

질산 침지법으로 TiO2 필름을 두꺼워지며, 비용이 저렴하고 공정이 간단합니다. 일반적인 부식 조건에는 적합하지만 내마모성은 없습니다-.

산화피막을 형성하여 내식성을 약 50% 향상시키며 착색이 가능합니다. 의료 및 해양 부품에 적합하지만 필름이 부서지기 쉽습니다.

내식성, 내마모성, 고온 저항성, 강한 접착력을 겸비한 두꺼운 세라믹 산화막을 형성합니다. 부식, 마모 및 고온-조건이 결합된 환경에 적합합니다.

 

2.하드코팅 기술

높은 경도, 마찰 감소, 마모 및 내식성을 갖춘 TiN, TiAlN, DLC 및 기타 코팅을 증착합니다. 그라데이션 코팅은 내식성이 더 좋습니다.

내마모성 및 고온 저항성을 위해 세라믹 코팅을 분사하며 주로 대형 라이너 및 광산 장비에 사용되며 밀봉 처리가 필요합니다.

고경도 강화층을 형성하여-내마모성과 고온산화 저항성을 대폭 향상합니다.

 

3.고급 보호 기술

중간 정도의 습윤을 억제하고 해양 환경에서 부식 및 오염 저항성을 제공하여 서비스 수명을 크게 연장합니다.

폐쇄형, 심해 및 기타 유지관리가 어려운-장비에 적합한 보호막을 자동으로 수리합니다.-

기존 코팅에 비해 내부식성이 뛰어나며-온도가 높고 부식이 심한 극한 환경에 적합합니다.

 

 

1.부식성 매체 제어

산소 및 할로겐화물 이온 함량 제어, 염화물 이온 농도 유지<200ppm to prevent pitting and crevice corrosion.

중간 pH 값을 조정하고 부식 억제제를 추가합니다. 순수 티타늄은 불화수소산, 진한 염산 및 고온-황산과 접촉하는 것이 엄격히 금지됩니다.

침식과 마모를 줄이기 위해 고체 불순물을 걸러냅니다.

 

2.온도 및 부하 제어

과열로 인한 부식 및 크리프 가속화를 방지하기 위해 순수 티타늄, Ti{2}}6Al-4V, 티타늄 알루미나이드 합금의 서비스 온도를 엄격하게 제어합니다.

교번 부하, 충격 및 열 순환을 줄입니다. 필요한 경우 진동-댐핑 및 완충 구조를 설치합니다.

 

3.수소 취화 방지

수소 침투를 줄이기 위해 산세 및 용접 중에 매개변수를 엄격하게 제어합니다.

매체에 수소 제거제를 추가하거나 팔라듐 코팅을 채택하여 수소 흡착을 줄입니다.

진공을 이용하여 정기적인 탈수소화 처리를 실시합니다.

 

티타늄 판 구매 계획이 있으신 경우 문의 메시지를 보내주세요.. 이메일:Sam.Rui@bjrh-titanium.com