티타늄 판의 열간 교정 기술 포인트는 무엇입니까?

Mar 15, 2026

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티타늄 및 티타늄 합금 가소성이 낮고 상온에서 스프링백이 크며 압연 및 열처리 중에 변형되기 쉽습니다. 정밀도와 조립성이 손상됩니다. 열간 교정은 정밀한 온도 제어, 가압, 보온을 통해 특정 온도 범위에서 소재의 향상된 가소성을 활용하여 정확한 교정을 실현합니다.

 

I. 티타늄 판의 열간 교정을 위한 핵심 공정 요건

 

(1) 원료 및 전{1}}처리 요건
균열, 함유물, 긁힘 및 적격 치수가 없는지 확인하려면 티타늄 판의 등급, 구성 및 사양을 확인해야 합니다. 표면을 연삭하여 가스흡수층을 제거하고, 기름얼룩, 산화스케일, 불순물 등을 세척하여 압흔, 불균일 가열 및 산화를 방지합니다.


(2) 온도 조절 요건
지나치게 높은 온도로 인한 결정립 조대화와 지나치게 낮은 온도로 인한 과도한 Spring back을 방지하기 위해 판 등급에 따라 온도를 제어해야 합니다. 플레이트 내부와 외부의 균일한 온도를 보장하기 위해 경사 가열을 채택합니다. 실시간- 온도 모니터링은 국지적 과열이나 불충분한 가열을 방지하기 위해 온도 편차가 ±10도 이하인 열전대 또는 적외선 열화상 장비를 사용하여 수행해야 합니다.


(3) 압력 제어 요구 사항
압력이 너무 높으면 금형이 손상되고 2차 변형이 발생할 수 있으며, 압력이 부족하면 스프링백이 제거되지 않습니다. 압력은 티타늄 판의 두께, 등급, 변형 및 교정 방법에 따라 조정됩니다. 얇은 판의 경우 압력을 줄이고 대형-사양 판의 경우 중량물 가압을 채택할 수 있습니다. 압력판의 평탄도 오차는 3mm/m 이하이어야 하며 압력판은 균일한 응력을 보장하기 위해 티타늄판의 표면을 완전히 덮어야 합니다. 충격을 피하기 위해 가압은 안정적이고 느려야 합니다. 롤 교정의 경우 속도 및 감소를 제어하고-단계별- 교정을 수행하고 잔류 응력을 줄입니다.


(4) 보온 및 냉각 요건
보온 시간은 판 두께, 온도 및 재료에 따라 결정됩니다. 후판의 저온 보온 시간을 연장하여 내외부 온도차가 일정하고 구조가 안정적이어야 합니다.


열간 교정의 핵심은 냉각이며, 급속 냉각은 엄격히 금지됩니다. 판을 식힌 다음 방전하기 전에 공기 중에서 식힙니다. 응력을 완화하기 위해 고정밀 플레이트에 서냉 방식을 채택할 수 있습니다.- 롤 교정 후 냉각 매체와 결합된 수분-흡수성 면을 냉각 및 성형에 사용하여 온도 차이와 스프링백을 줄일 수 있습니다.

 

(5) 품질검사요건
치수 정확도: 실온에서 평탄도를 감지하고 구부러진 부품의 스프링백을 측정하며 적격한 치수와 우수한 금형 피팅을 보장합니다.


표면 품질: 산화물 스케일 압입, 긁힘 또는 균열이 없어야 하며 산화물 스케일 및 가스 흡수층의 두께는 판 두께의 음수 편차의 1/2을 초과해서는 안 됩니다.


성능 및 구성: 적격한 기계적 특성, 수소 함량 150ppm 이하, 일반적인 금속 조직 구조 및 입자 조대화가 없음.


잔류 응력: 비파괴 시험에서는 후속 변형을 방지하기 위해 응력이 기본적으로 제거되었는지 확인해야 합니다.

 

II. 티타늄판 열간교정 핵심기술

 

(1) 금형 열간 프레스 교정 기술
금형은 광택이 있는 표면과 정확한 피팅으로 고온 내성, 높은 강성을 가져야 합니다. 공정: 티타늄 판을 가열 및 단열한 후 신속하게 금형에 넣고 압력을 가하여 유지한 후 로로 냉각시킵니다. 얇은-벽 다중-리브 부품의 경우 금형과 결합된 핫 벌징 클램프를 사용하여 피팅 간격을 0.2mm 이하로 교정할 수 있습니다.


(2) 롤 열간 교정 기술
열간 교정 압연 및 단열 보조 프레싱을 통해 지속적인 자동 교정을 실현하여 스프링백 문제와 양쪽 끝의 온도 차이가 큰 문제를 해결합니다. 핵심은 롤 시스템, 온도 및 롤링 매개변수를 일치시키는 것입니다. 고온에 강한 롤 표면과 균일한 온도 제어를 갖춘 멀티-롤 구조를 채택합니다. 공정: 티타늄 판을 기계에 공급하고 가열 롤에 맞추고 연속 왕복 압연을 수행하며 보조 프레싱 메커니즘은 적시에 판을 냉각하고 성형하여 온도 차이와 스프링백을 줄입니다. 가장자리파와 중심파를 피하기 위해 판 두께와 변형에 따라 매개변수를 조정해야 합니다.

 

(3) 진공 크리프 열간 교정 기술
고온, 장시간 보온 및 느린 가압을 통해 진공 상태에서 크리프에 의해 변형 및 잔류 응력을 제거합니다. 공정: 평탄도가 높은 세라믹 플랫폼 위에 티타늄 판을 놓고 얇은 판으로 덮어 공기를 빼낸 후 보온 및 가압하여 크리프 교정을 수행합니다.

 

(4) 대형-사양 티타늄판 적층 열간 교정 기술
단일 교정은 대형-사양의 티타늄 판에 미치는 영향이 제한적이며, 적층 열간 교정을 사용하면 다층 적층, 중량물 가압, 경사 가열 및 보온을 통해 정밀한 교정이 가능하므로 비용이 절감됩니다.

 

Titanium plates

 

Ruihang Group은 주로 정밀 제조를 위한 티타늄 원료를 생산합니다. 자세한 내용은 다음 이메일로 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com

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