티타늄 와이어의 드로잉 기술은 무엇입니까?

티타늄 와이어는 중요한 티타늄 가공 소재로, 그 정밀도와 성능이 관련 제품의 품질을 직접적으로 결정합니다. 드로잉 공정은 "직경을 줄이고 정밀도를 향상시키는" 핵심 기술입니다.티타늄 와이어.거친 빌렛부터 미크론-수준의 정밀 티타늄 와이어에 이르기까지 인발 공정의 획기적인 발전으로 인해 티타늄 와이어 애플리케이션이 지속적으로 업그레이드되고 있습니다.

 

 

티타늄의 소성 변형으로 티타늄 빌렛은 인장력 하에서 특정 구멍이 있는 다이를 통과하여-단면적을 줄이고 길이를 늘려 최종적으로 티타늄 와이어를 얻습니다. 이는 크기, 표면 및 기계적 특성의 요구 사항을 충족합니다. 강철 및 알루미늄에 비해 티타늄은 상온-가소성이 낮고 변형 저항이 높으며 다이에 접착되기 쉽습니다. 따라서 드로잉 공정에는 매개변수, 금형 및 윤활에 대한 요구 사항이 더욱 엄격해졌습니다.

 

 

티타늄 와이어 재고 있음

 

 

1. 블랭크 전처리

드로잉의 기초로서 공정의 안정성과 완제품의 품질에 직접적인 영향을 미칩니다.

불산과 질산의 혼합용액을 이용한 표면처리-로 단단한 TiO2 산화물 스케일을 제거하고 부동태막을 형성하는 단계;

대형 또는 티타늄 합금 블랭크의 내부 응력을 제거하고 가소성을 향상시키기 위한 어닐링 처리-600-800도 가열;

다이 마모 또는 티타늄 와이어 편심으로 이어지는 고르지 않은 응력을 방지하기 위해 블랭크 끝면의 평탄도와 진원도를 제어합니다.

 

2. 다이 시스템

티타늄 와이어의 치수 정밀도와 표면 품질을 결정하는 핵심 부품입니다. 다이에는 높은 경도, 높은 내마모성 및 접착 방지가-필요합니다. 텅스텐 카바이드와 다결정 다이아몬드(PCD, 정밀 티타늄 와이어의 다중 패스 드로잉에 더 적합한 PCD)가 일반적으로 사용됩니다. 구멍 유형은 원추형 입구, 작업 영역, 크기 조정 영역 및 출구 영역의 복합 구조를 채택합니다. 작업 영역의 원뿔 각도는 정밀하게 제어되어야 합니다.-너무 작으면 마찰이 증가하고 긁히기 쉽고, 너무 크면 티타늄 와이어의 "대나무 연결-같은" 결함이 쉽게 발생합니다.

 

3. 윤활 및 냉각 시스템

티타늄 와이어 드로잉의 "접착"과 "과열"을 해결하는 열쇠. 업계에서는 대부분 "오일- 기반 윤활 + 강제 냉각" 모드를 채택합니다.

유성-계 윤활유(극압 첨가제 함유)는 윤활막을 형성하여 다이를 블랭크로부터 분리하고, 극압 첨가제는 고온 및 고압에서 내마모성 화학 필름을 형성합니다.-

강제 냉각은{0}}물/기름 순환을 통해 실시간 온도 감소를 달성하고 티타늄 재결정 온도 이하로 온도를 제어하여 성능 저하를 방지합니다. 의료용 티타늄 와이어에는 생체 적합성을 보장하기 위해 식품{2}}등급/의료{3}}등급 윤활제가 필요합니다.

 

4. 프로세스 매개변수 최적화

"고효율, 저소비" 생산 달성의 핵심.

패스 변형은 티타늄 재료의 소성과 일치해야 합니다. 단일 패스의 순수 티타늄 와이어의 경우 15%-25%, Gr5와 같은 티타늄 합금의 경우 10%-18%로 감소합니다. 가공 경화를 제거하기 위해 다중 패스 드로잉 사이에 중간 어닐링이 필요합니다.

드로잉 속도는 필요에 따라 선택됩니다. 정밀 티타늄 와이어의 최종 통과 처리를 위한 저속 1-5m/min과 초 드로잉/중간 드로잉의 효율성을 향상시키기 위한 고속 10-30m/min(강화된 윤활 및 냉각이 필요함)입니다.

직경 변동이나 와이어 파손을 방지하려면 장력을 안정적으로 제어해야 합니다.

 

 

1. 주요 프로세스 최적화 방향

정밀도: 나노-스케일 PCD 다이 및 펄스 장력 제어를 채택하여 0.05mm 이하의 초미세 티타늄 와이어를 안정적으로 생산합니다.-

고효율: 간헐적인 생산을 연속 멀티-패스 자동화 생산 라인으로 대체하여 효율성을 30% 이상 높입니다.

녹색화: 석유{0}} 기반 제품을 환경 친화적인 수성- 기반 윤활유로 교체하고 회수 시스템을 결합하여 오염을 줄입니다.

 

2. 핵심 응용 분야

항공우주: 엔진 댐핑 와이어 및 우주선 와이어에 사용되며 높은 강도와 ​​고온 및 저온에 대한 저항성이 극한 환경에서도 신뢰성을 보장합니다.

의료 기기: 정형외과용 손톱 및 치과 임플란트용 순수 티타늄 와이어, 고정밀도로 수술 외상을 줄입니다.

전자 정보: 초-티타늄 와이어는 리튬 배터리 집전체로 사용되어 배터리 수명과 안전성을 향상시킵니다. 애플리케이션 확장과 프로세스 혁신은 양방향 프로모션을 형성합니다.-

 

중개인 비용이 없는 직접 제조업체인 Ruihang은 R&D, 생산 및 판매를 전문으로 합니다. 우리는 주로 티타늄 플레이트, 시트, 바, 와이어, 튜브, 단조품과 같은 티타늄 제품을 제조합니다. Grade 1-4, Grade 5, Grade7, Grade9, Grade12, Grade23 등을 포함한 모든 범위의 티타늄 제품을 사용할 수 있습니다. 당사 영업 팀은 귀하에게 맞춤형 지원을 제공하기 위해 대기하고 있습니다. 구매가 필요한 경우 언제든지 문의해 주세요. Sam.Rui@bjrh-titanium.com