티타늄 볼트 제조 공정이란 무엇입니까?

티타늄 볼트는 경량, 고강도, 내식성, 고온 및 저온에서의 안정적인 성능 등의 장점을 갖고 있어 중요한 패스너입니다. 그들의 생산에는 재료 과학, 정밀 성형, 열처리 및 표면 처리를 포함한 정밀 제조 기술이 통합되어 있습니다.

 

 

1. 등급선택

상업적으로 순수한 티타늄: 순도가 높고 가소성 및 내식성이 우수하며 강도가 적당합니다. 화학, 의료, 해수 환경에 널리 사용됩니다.

+ 티타늄 합금: 항공우주 패스너의 주류 소재로 전체 사용량의 95% 이상을 차지합니다. -196도에서 400도까지의 가혹한 작업 조건에 적합한 높은 강도와 ​​탁월한 비강도를 제공합니다.

티타늄 합금: 상온에서 가소성이 좋아 냉간압조에 적합합니다. 복잡한 고정밀-패스너에 사용됩니다.

 

2. 원료 품질 관리

원자재는 3회 진공 소모성 아크 용해 방식으로 생산된 티타늄 잉곳을 사용하여 균일한 구성과 낮은 불순물 함량을 보장합니다. 생산 전에 원자재는 스펙트럼 분석과 기계적 특성 재{2}}검사를 거쳐 품질을 엄격하게 관리합니다.

 

 

1. 단조 블루밍: 티타늄 잉곳을 -단조용 천이 온도 이상으로 가열하여 -주물 구조를 파괴하고 입자를 미세화합니다. 단조 후 산화물 스케일 및 결함을 제거하기 위해 스캘핑(scalping) 작업을 수행합니다.

 

2.롤링 / 와이어 드로잉: 단조된 블랭크를 열간압연 또는 냉간인발을 여러 번 통과시켜 요구되는 직경의 선재로 가공하여 가공시 응력제거, 소성향상, 파단방지를 목적으로 합니다.

 

3. 교정 및 연마: 와이어를 곧게 펴서 직진도가 0.5mm/m 이하가 되도록 합니다. 연마를 통해 스크래치와 산화층을 제거하여 깨끗하고 매끄러운 블랭크를 얻습니다.

 

 

1. 온난 헤딩 성형

+ 티타늄 합금은 실온에서 변형 저항이 높기 때문에 200~300도까지 예열하고 멀티 스테이션 온간 헤딩 기계의 볼트 헤드와 생크에 일체형으로 성형해야 합니다.-

효율성과 재료 활용률이 높고 연속적인 입자 구조가 있으며 절단보다 기계적 특성이 우수합니다. 다이 정밀도는 ±0.02mm로 편심 및 균열을 방지합니다.

 

2. 냉간 압조 성형

상온-가소성이 우수하여 상온에서 직접 향할 수 있는 티타늄 합금에 적합합니다. 이는 효율성이 더 높지만 재료의 가소성 및 다이 내마모성에 대한 요구 사항이 높습니다.

 

3. 절단성형

비표준,-대형-크기 및 복잡한-구조의 볼트에 사용됩니다. 높은 유연성을 갖춘 CNC 선반 터닝으로 형성되지만 효율성이 낮고 재료 손실이 큽니다.

 

 

1.스레드 롤링

비절단 공정인 방사형 스레드 롤링 기계에 의해 가해지는 압력을 통해 금속을 소성 성형합니다.-

연속 스레드 섬유 구조로 강도가 15%-20% 증가합니다. 표면 거칠기 Ra 1.6μm 이하, 정밀도 등급 6g, 내피로성이 우수합니다.

2.실절단

CNC 선반으로 가공할 수 없고 압연할 수 없는 대형-사이즈의 특수-형태 나사에 적용 가능합니다. 작업 경화 및 공구 마모를 방지하려면 저속 절삭, 적절한 냉각, 시기적절한 칩 제거를 사용하세요.

 

 

1.항공우주-등급 표준 열처리

용체화 처리: 954±14도까지 가열하고 1~2.2시간 동안 유지한 후 수냉시켜 과냉각 미세구조를 얻습니다.

노화치료: 538±8도까지 가열하고 4~8시간 동안 방치한 후, 공냉하여 강화 단계를 침전시킵니다. 인장강도 1100 MPa 이상, 항복강도 1000 MPa 이상.

 

2. 순수 티타늄 열처리

높은 가소성과 내식성을 유지하기 위해 550~650도에서 1~2시간 동안 응력 완화 어닐링; 강화치료는 하지 않습니다.

 

3.진공열처리의 장점

무산소- 환경은 산화 및 수소 취성을 방지하여 표면 품질과 안정적인 성능을 보장합니다. 고급-티타늄 볼트를 위한 필수 공정입니다.

 

 

1.산세 전처리

불산과 질산의 혼합용액을 이용하여 산화물 스케일, 오일, 불순물을 제거합니다. 이어-다단계 물 세척, 중화, 순수 헹굼을 거쳐 잔류 산을 제거하고 수소 취성을 방지합니다.

 

2.아노다이징

황산/인산 전해질의 볼트에 조밀한 5~25μm 산화막을 형성합니다.

필름 경도 HV 300-500, 녹슬지 않고 최대 480시간의 염수 분무 내식성; 식별을 위해 내추럴, 골드, 블랙 및 기타 색상으로 제공됩니다.

 

3.기타 치료법

내마모성 또는 절연 특성을 더욱 향상시키기 위해 특수 작업 조건에 맞게 스프레이 및 패시베이션을 선택할 수 있습니다.

 

 

1.-공정 검사 중

원료 구성, 블랭크 치수 및 표면 상태, 성형 치수, 나사 정확도 및 열처리 경도 테스트.

 

2.완제품 검사

치수 정확도: 프로젝터와 좌표측정기(CMM)로 검사하며 공차는 ±0.01mm 수준으로 관리됩니다.

기계적 성질: 인장, 항복, 전단 및 피로 강도 테스트; 항공우주 부품에 대한 100%-비파괴 테스트.

표면 품질: 산화막 두께, 염수 분무 부식 저항성, 표면 거칠기 테스트.

신뢰할 수 있음: 진동 및 예압 감쇠 테스트를 통해 안정적인 연결을 보장합니다.

 

 

인증된 티타늄 볼트는 -방청 종이와 진공 포장으로 포장되어 운송 및 보관 중 표면 손상과 부식을 방지합니다. 이는 명확한 식별을 통해 사양 및 등급별로 창고에 저장되므로 각 제품의 생산 배치 및 프로세스 매개변수를 추적할 수 있습니다. 티타늄 볼트에 대한 자세한 내용은 다음을 통해 문의하십시오.Sam.Rui@bjrh-titanium.com.