티타늄 합금의 X-선 및 감마-선 방사선 검사 애플리케이션

티타늄 합금 정밀 하중-베어링 및 압력-베어링 부품은 주조, 단조 및 용접 공정 중에 기공 및 균열과 같은 숨겨진 내부 결함이 발생하기 쉽습니다. 이러한 결함은 재료의 성능을 저하시키고 수명을 단축시키며 심지어 안전사고를 유발할 수도 있습니다. 정확하고 효율적인-비파괴 검사(NDT)는 품질과 운영 안전을 보장하는 데 매우 중요합니다.

 

방사선 사진 테스트는 명확한 이미지와 보관 가능한 테스트 결과를 특징으로 하는 이러한 내부 결함을 감지하는 주류 방법입니다. X-선과 감마선-은 산업용 방사선 검사에 널리 채택됩니다. 유사한 이미징 원리를 공유하지만 에너지 수준, 침투 용량, 장비 구성 및 적용 가능한 시나리오가 크게 다릅니다.

 

 

X-선과 감마선-은 모두 고체 물질을 투과할 수 있는 고주파-전자기 방사선입니다. 티타늄 합금의 방사선 검사는 차등 광선 감쇠를 기반으로 한 이미징에 의존합니다. 광선이 가공물을 통과할 때 조밀한 기판, 기공 및 함유물은 광선을 다양한 정도로 흡수하고 감쇠시켜 투과된 방사선의 강도에 차이를 가져옵니다.

차별화된 투과 광선은 회색조 이미지를 형성합니다.

 

검사자는 방사선 필름이나 디지털 탐지기에 내부 결함의 유형, 크기 및 위치를 식별할 수 있습니다. 이 방법은 기공과 같은 체적 결함에 대한 탁월한 검출 성능을 제공하며 티타늄 합금 주조, 용접물 및 단조품에 적용됩니다. 또한 ISO 17636-2022 표준에 따라 기본 테스트 절차로 지정되었습니다.

 

 

1.핵심 기술적 특성

X-레이는 조정 가능한 에너지, 높은 영상 선명도, 쉽게 제어할 수 있는 방사선, 간단한 작동 및 빠른 영상 속도를 특징으로 합니다. 이 제품은 밀리미터당 최대 4~5개 라인 쌍의 분해능으로 적당한 침투력을 제공하여 티타늄 합금의 작은 기공 및 함유물과 같은 낮은-대비 미세 결함을 식별할 수 있습니다.

잔류 방사선이 생성되지 않습니다. 장비는 유리한 안전 성능으로 편리하게 활성화 및 종료될 수 있어 일괄 작업장 검사에 적합합니다. 주요 한계는 침투력이 부족하여 두꺼운 티타늄 합금 가공물에 적합하지 않다는 것입니다.

 

2.응용 시나리오

1.얇은-벽 티타늄 합금 부품: 2~50mm 플레이트, 얇은-벽 주조 및 마감-가공 부품과 호환되며 미세 다공성과 수축을 감지하기 위해 항공기 스킨 및 터빈 블레이드에 널리 사용됩니다.

 

2. 티타늄 합금 용접 검사: 기공, 미세 균열, 텅스텐 함유물 및 불완전한 침투를 포함한 용접 결함을 명확하게 드러내며 항공우주 파이프라인 및 의료용{1}}등급 티타늄 합금 용접 조립품의 승인 테스트에 적용됩니다.

 

3. 정밀 소형 부품의 일괄 검사: 빠르고 안정적인 이미징은 엄격한 공장 품질 관리를 위한 고효율 일괄 검사를 지원합니다.-

3.장점과 단점

• 장점: 고해상도, 미세한 결함을 감지하는 탁월한 기능, 조정 가능한 기술 매개변수, 안전하고 효율적인 작동, 안정적인 이미징 품질.
• 단점: 침투력이 약하고 중간 및 얇은 벽 구성요소에만 적용 가능합니다.- 장비 조달 및 유지 관리 비용이 높습니다.

 

1.핵심 기술적 특성

감마{0}선은 X선보다 일정한 에너지와 훨씬 강력한 침투력을 제공하므로 50mm보다 두꺼운 티타늄 합금 가공물을 검사할 수 있습니다. 감마{4}선 장비는 가볍고 전력이 필요하지 않으며{5}}개방된 현장 및 고도가 높은 곳과 같은 복잡한 현장 환경에서의 작업을 지원합니다.-

그러나 감마{0}선 에너지는 규제할 수 없으므로 X-선에 비해 영상 선명도가 떨어지고 미세 결함 감지 성능이 약해집니다. 방사성 소스는 지속적으로 방사선을 방출하므로 엄격한 방사선 보호 요구 사항이 적용됩니다.

 

2.응용 시나리오

무거운 -단면 티타늄 합금 부품 검사: 단조품, 잉곳 및 원자력 압력 베어링 부품에 두께가 50mm를 초과하는-깊은 수축 공동, 개재물 및 균열을 감지하는 데 사용됩니다.-

 

현장 -현장 결함 감지: 대형 장비 및 구조 용접물을 운반할 필요가 없으므로 현장에서 직접 검사가 가능합니다.-

벽이 두꺼운 구성 요소를 일괄적으로 대략적으로 스캔합니다.{0}}대형 단일{1}}스캔 범위는 대형 공작물의 일반적인 품질 조사에 이상적입니다.

3.장점과 단점

장점: 강력한 침투력, 휴대용 전력-이 필요 없는 장비, 복잡한 현장 조건에 대한 적응성, 낮은 검사 비용.

단점: 낮은 영상 정밀도, 미세 결함 식별의 어려움, 통제할 수 없는 지속적인 방사선, 엄격한 안전 보호 및 관리 요구 사항.

 

 

X-선 및 감마선-방사선 검사에는 각각 적용 가능한 고유한 시나리오가 있습니다. 선택은 티타늄 합금 가공물의 두께, 구조, 정밀도 요구 사항 및 작동 환경에 따라 결정됩니다.

 

1.고정밀 검사,-박벽 소형 부품, 정밀 용접, 항공우주 및 의료 부품에 대한 X-선 검사를 선택하세요. 미세 결함을 확실하게 감지하고 안정적인 배치 작업장 검사에 적합합니다.

 

2. 강력한 관통력과 휴대용 장비를 활용하여 두께가 50mm가 넘는 무거운 단조품, 대형 구조물 및 현장 결함 탐지를 위한 감마선{1}}단조-검사를 선택합니다.{4}}

3.중요한 하중을 지지하는-부품의 경우 결합된 이중-프로세스 검사 체계를 채택할 수 있습니다. 먼저 감마선을 사용하여 광범위한-범위 일반 검사를 수행한 다음{4}}X-레이를 사용하여 세밀하고 상세한 검사를 수행하여 전체 범위와 감지 정확도의 균형을 유지합니다.

 

 

티타늄 제품의 직접 제조업체인 Ruihang은 정밀 부품 생산을 위한 최적의 품질 원자재를 공급합니다. 구매가 필요한 경우 언제든지 이메일을 통해 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com