티타늄 합금 연삭: 정밀 표면 처리

티타늄 합금은 높은 강도, 내부식성, 탁월한 생체 적합성으로 인해 항공우주, 의료 기기, 화학 장비 등 고급 제조 분야에서 중추적인 역할을 합니다.{0}} 연삭은 티타늄 합금의 핵심 표면 처리 공정으로 가공물의 치수 정확도, 표면 조도 및 표면 특성을 향상시킬 수 있습니다. 그러나 특수한 재료의 특성으로 인해티타늄 합금  연삭의 난이도를 높이고 연삭 기술의 지속적인 혁신과 업그레이드를 추진합니다.

 

Ruihang의 티타늄 제품

 

 

티타늄 합금 연삭은 연삭 휠에 있는 연마 입자의 미세 절단, 슬라이딩 및 쟁기 효과를 통해 재료를 제거하여 높은-정밀도와 높은-표면-가공 품질을 실현합니다. 항공우주 블레이드, 인공 관절 등 정밀 티타늄 합금 부품의 핵심 표면 가공입니다. 가공 정확도에 따라 거친 연삭, 준-마무리 연삭 및 마무리 연삭의 세 단계로 나눌 수 있습니다. 프로세스는 연결되고 조정되어 처리 품질을 보장합니다.

 

 

거친 연삭은 대형-그릿 연삭 휠을 채택하고, 가공 효율성에 중점을 두고 큰 연삭 깊이와 이송 속도로 잉여 재료를 신속하게 제거합니다.

 

준{0}}마무리 연삭에서는 중간 정도의- 미세한 입자 연삭 휠을 사용하고 공정 매개변수를 낮추어 거친 연삭으로 인해 발생한 표면 결함을 복구합니다.

마무리 연삭은 표면 거칠기를 안정적으로 제어할 수 있는 저속- 및 작은 깊이의 정밀 가공을 위한 미세한{0}}연삭 휠을 선택합니다. 고급- 가공의 경우 표면 거칠기가 도달할 수 있습니다.Ra 1.6μm 이하또는 심지어 나노 수준의 정확도도 있습니다.

 

 

티타늄 합금은 특별한 물리적, 화학적 특성을 갖고 있어 연삭이 매우 어렵습니다. 열전도율은 강철 및 알루미늄 합금보다 훨씬 낮기 때문에 연삭 열을 방출하기 어렵고 국지적 최대 온도는 1500도에 도달할 수 있습니다.

 

고온에서 티타늄 합금은 공기 중의 산소, 질소 및 수소를 쉽게 흡수하여 부서지기 쉽고 단단한 산화물 층을 형성하여 가공물의 표면 경화, 연소 및 잔류 인장 응력을 유발하고 부품의 피로 성능 및 내식성을 감소시킵니다.

 

1. 재료 특성으로 인한 주요 공정 문제점

티타늄 합금은 화학적 활성이 높으며 높은 연삭 온도에서 연삭 휠 재료에 쉽게 부착되므로도구 접착그리고바퀴 막힘, 악순환을 형성하여 연삭 휠의 수명을 단축하고 가공 비용을 증가시킵니다. 한편, 탄성률이 낮고 인성이 높기 때문에 연삭 시 탄성 변형이 발생하여 연삭력이 증가하고 표면 거칠기의 안정성에 영향을 미치는 긁힘, 채터 마크 등의 결함이 발생합니다.

 

 

업계에서는 티타늄 합금 연삭을 고효율, 정밀도 및 친환경 개발로 업그레이드하기 위해 연마재, 공정 및 장비를 공동으로 개선해 왔습니다.

 

기존의 수지-결합 알루미나 재료는 연삭 휠용으로 사용되지 않으며 대신 입방정 질화붕소(CBN) 및 세라믹 탄화규소와 같은 특수 연마재가 사용됩니다.

• CBN 연삭 휠은 경도가 높고 열 전도성이 좋으며 수명은 일반 연삭 휠의 5~10배입니다.
• 세라믹 연삭 휠은 기공이 크고 쉽게 막히지 않아 정밀 가공에 적합합니다.
• 다양한 연마재에는 명확한 작업 구분이 있습니다. 탄화규소는 거친 연삭에 적합하고, 알루미나는 준정삭 및 정삭 연삭에 적합하며, 다이아몬드는 고급 정밀 가공 요구사항을 충족할 수 있습니다-.

 

1. 분쇄변수의 최적화 원리와 실제

매개변수 최적화는 다음의 원칙을 따릅니다.저속-연삭, 빠른 공급을 통한 얕은 연삭 및 단계적 제어. 휠 선형 속도를 합리적으로 제한하고, 연삭 깊이를 엄격하게 제어하고, 이송 속도를 일치시키고, 마무리 연삭 후반 단계에서 스파크 없는 연삭과 결합함으로써 구배 가공 모드가 형성되어 티타늄 합금의 표면 거칠기를 안정적으로 제어할 수 있습니다.Ra 1.6μm 이하, 품질과 효율성의 균형을 유지합니다.

 

2. 냉각기술의 혁신과 적용

기존의 냉각액은 냉각 효과가 낮고 공작물의 응력 부식을 쉽게 유발합니다. 현재 연삭 온도와 휠 마모를 줄이기 위해 고압 냉각, 오일 미스트 냉각, 저온{2}}공기 냉각 및 나노유체 냉각과 같은 새로운 냉각 공정이 채택되고 있습니다. 건식 분쇄는 티타늄 합금을 효율적으로 분쇄하고 표면을 강화하며 냉각수 오염 및 재활용 문제를 피할 수 있는 무액체- 그린 가공을 실현합니다.

 

Ruihang Group은 주로 제련, 단조, 교정, 압연, 표면 처리, 테스트 공정을 포함한 완전한 산업 체인을 통해 티타늄 제품을 생산합니다. 우리는 R&D, 생산, 판매를 하나의 통합 시스템으로 통합하는 기술 및 혁신 기업입니다. 구매가 필요한 경우 언제든지 이메일로 문의해 주세요.Sam.Rui@bjrh-titanium.com