업계 뉴스

작은 오일 배플이 티타늄 3D 프린팅에 어떻게 혁명을 일으켰습니까?

고급 정유 및 에너지 장비에 사용되는 오일-유지 및 누출 방지-소형 부품은-열전대 와이어를 보호하는 소형 씰링 부품입니다. 핵심 기능은 와이어를 따라 오일이 모세관으로 침투하는 것을 차단하고 오일 얼룩으로 인한 오염으로 인해 측정 및 제어 장비가 손상되는 것을 방...

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열간압연과 냉간압연-티타늄 5등급 강판의 차이점은 무엇인가요?

Ti Grade 5는 현재 가장 널리 사용되고 가장 다양한 용도로 사용되는 티타늄 합금 시트입니다. 일반적으로 열간 압연과 냉간 압연의 두 가지 공정을 통해 생산되며 가공 경로, 미세 구조 및 특성, 적용 가능한 작업 조건이 크게 다릅니다.

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티타늄 합금: 휴머노이드 로봇의 두 번째 골격

휴머노이드 로봇은 하중을 지탱하는 구성 요소에 사용되는 강철 및 기존 알루미늄 합금을 단계적으로 폐지했습니다. "두 번째 골격"인 티타늄 합금은 모든 로봇 관절에 완벽하게 맞습니다. 경량, 고강도, 우수한 내피로성을 특징으로 하여 경량화와 내하중의 상충을 해결하고...

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세 가지 단조 공정이 상업적으로 순수한 5등급 티타늄의 미세 구조와 특성에 어떤 영향을 미칩니까?

5등급 상업적 순수 티타늄 합금은 우수한 내식성, 연성 및 생체 적합성을 특징으로 하며 화학 공학, 의료 기기 및 해양 공학에 널리 적용됩니다. 단조는 미세 구조를 조절하고 기계적 특성과 성형 품질을 향상시킬 수 있습니다. 단조 온도와 변형 모드는 결정립 크기, ...

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티타늄 합금 파이프의 나사 가공이 어려운 이유는 무엇입니까?

티타늄 합금 파이프는 파이프라인의 밀봉 및 압력 지지에 사용되며{0}}나사 가공 품질이 파이프라인의 서비스 성능을 결정합니다. 티타늄 합금은 가공이 어렵습니다. 기존 태핑 및 터닝은 열 축적, 칩 배출 불량, 가공물 스프링백 및 공구 마모로 인해 나사산 결함, 높...

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티타늄 합금은 석유 시추 장비의 개발을 어떻게 촉진합니까?

전통적인 강철 드릴링 도구는 부식과 파손이 발생하기 쉽고 무게가 무겁고 드릴링 효율성이 낮기 때문에 깊은 유정 및 해양 개발 요구 사항을 충족할 수 없습니다. 티타늄 합금은 고급 시추 및 생산 장비의 경량 업그레이드를 위한 핵심 소재 역할을 하며 복잡한 석유 및 ...

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티타늄 합금 배기 시스템이 고성능 자동차에 널리 사용되는 장점은 무엇입니까?

기존의 304/316 스테인리스 스틸 배기 시스템은 과도한 무게와 열 저하로 인해 차량 성능이 제한됩니다. 항공우주-등급 티타늄 합금 튜브의 적용으로 배기 물질의 교체가 이루어졌으며, 경량화 이점을 통해 차량 출력과 핸들링이 전반적으로 향상되었으며, 전반적인 차량...

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티타늄 주얼리는 현대적인 착용 경험을 어떻게 재정의합니까?

전통적인 주얼리에는 많은 단점이 있습니다. 금 조각은 귀를 무겁게 하고, 은은 쉽게 변색되며, 합금 액세서리는 종종 피부 알레르기를 유발하여 착용하기 번거롭습니다. 항공우주 및 의료 산업에서 탄생한 티타늄은 가볍고 피부에 친화적이며 저자극성이며, 무게가 없는 주얼...

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티타늄 합금 스트립에 가장 적합한 슬리팅 공정 기술은 무엇입니까?

고급 제조 분야에서 티타늄 합금 스트립에 대한 품질 요구 사항이 점점 더 엄격해짐에 따라{0}}슬리팅은 핵심적인 심층 가공 절차가 되었습니다.- 티타늄 합금의 재료 특성으로 인해 전통적인 전단 공정에서는 버(burr), 긁힘, 변형과 같은 결함이 발생하기 쉬우며 ...

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티타늄 합금 3D 프린팅: 하루 종일- AR 안경 착용을 위한 가볍고 높은{1}}강도 선택

메타버스, 실제{0}}장면 ​​상호 작용과 산업 지능형 운영 및 유지 관리 기술의 발전에 힘입어 AR 안경은 점차 소비자 시장과 전문 분야에 진출했습니다. 이러한 장치에는 다양한 정밀 부품이 통합되어 있기 때문에 기존 프레임 소재는 경량 디자인과 구조적 강도의 균...

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전기 도금 티타늄 코일 – 높은 내식성 및 우수한 전도성

부식, 전기 전도 및 온도 제어는 오랫동안 전기도금 생산의 병목 현상이었습니다. 순수 티타늄 또는 티타늄 합금으로 제조된 티타늄 코일은 뛰어난 내식성, 열 전도성 및 전기 전도성을 갖추고 있으며 니켈 도금, 크롬 도금, 아연 도금, PCB 에칭 및 기타 전기 도금...

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스케일 제거, 오염 제거 및 부식 방지를 위한 티타늄 바 표면 처리

티타늄 및 티타늄 합금 바의 단조 및 가공은 산화물 스케일, 오일 오염물, 철-탄소 불순물, 바 표면의 긁힘 및 미세 기공과 같은 표면 결함을 쉽게 유발합니다. 이러한 결함은 기본 부동태막을 손상시키고 부식과 수소 취성을 유발하며 서비스 수명을 단축시킵니다.

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